CNC加工又叫做電腦（nǎo）鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的（de）一種叫法，後來傳入大陸珠三角，其（qí）實就是數控（kòng）銑床，在廣、江浙（zhè）滬一帶有人叫（jiào）“CNC加工中心”一般CNC加工通常是指精密（mì）機械加（jiā）工、CNC加工車床、CNC加工銑（xǐ）床、CNC加工鏜銑（xǐ）床等。

　　數控車床進給加工路線指（zhǐ）車刀（dāo）從對（duì）刀點（或機床固定原點）開（kāi）始運動起，直至（zhì）返回該點並結束加工程序所經（jīng）過的路徑，包（bāo）括切削加工的路徑（jìng）及刀具切入、切出等非切削（xuē）空行程路徑。

　　精加（jiā）工的進給路線基本上都是沿其零件（jiàn）輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工（gōng）及空（kōng）行程的進給路線。

　　CNC加工有（yǒu）下列優點：

　　1、大量減（jiǎn）少工裝數量，加工形狀複雜的零件（jiàn）不需要複（fù）雜的工裝。如要改變零件的形（xíng）狀和尺寸，隻需要修改零件加工程序（xù），適用於新產品研製（zhì）和改型（xíng）。

　　2、加工質量（liàng）穩定，加工（gōng）精度高，重複精度高，適應飛行器（qì）的加工要（yào）求。

　　3、多品種（zhǒng）、小批量生產情況下（xià）生產效率較高，能減（jiǎn）少生產（chǎn）準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且（qiě）由於使用切削（xuē）量而減少了切（qiē）削時間。

　　4、可加工常規方法難於加工的（de）複雜型麵，甚至能加工一些無法（fǎ）觀測的加工部（bù）位（wèi）。

　　數控（kòng）加（jiā）工的缺點是機床設備（bèi）費用昂貴，要求維修（xiū）人員具（jù）有較高水平。

　　CNC加工（gōng）又叫做電腦（nǎo）鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，後來（lái）傳入大陸（lù）珠三角，其實就是數（shù）控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的（de）一種，是新型（xíng）加工技術，主要工作是（shì）編（biān）製（zhì）加工程序，即將原來手工活轉（zhuǎn）為電腦編程。當然（rán）需要有手工加工的經驗。

　　在數控車床加工中，加（jiā）工（gōng）路線的確定一般要遵（zūn）循以下幾方麵原則。

　　1、應能保證（zhèng）被加工工件的精度和表麵粗糙度。

　　2、使加工路（lù）線短，減少空行（háng）程時間（jiān），提高加工效率。

　　3、盡量簡化數值計（jì）算的工作量，簡（jiǎn）化加工程序。

　　4、對於某些（xiē）重複（fù）使用的程序，應使用子程序。

　　文章源自：江門五（wǔ）金配件廠    http://www.comsonictech.com//